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SSW型超级直线轴承(英制系列) NB型号
SSW8UU SSW10UU SSW12UU SSW16UU SSW20UU SSW24UU SSW32UU
SSW-OP型超级直线轴承(英制系列) NB型号
SSW8UU-OP SSW10UU-OP SSW12UU-OP SSW16UU-OP SSW20UU-OP
SSW24UU-OP SSW32UU-OP
KH型
KH0824 KH1026 KH1228 KH KH2540 KH3050 KH4060 KH5070
SMA型箱式直线轴承 NB型号
SMA8UU SMA10UU SMA12UU SMA13UU SMA16UU SMA20UU SMA25UU
SMA30UU SMA35UU SMA40UU SMA50UU SMA60UU
RB14016UUCCOP5 RB14025UUCCOP5 RB15013UUCCOP5 RB15025UUCCOP5 RB15030UUCCOP5
RB16025UUCCOP5
RB17020UUCCOP5 RB18025UUCCOP5 RB19025UUCCOP5 RB20025UUCCOP5 RB20030UUCCOP5
RB20035UUCCOP5
RB22025UUCCOP5 RB24025UUCCOP5 RB25025UUCCOP5 RB25030UUCCOP5 RB25040UUCCOP5
RB30025UUCCOP5 RB30035UUCCOP5 RB30040UUCCOP5 RB35020UUCCOP5
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428支承部件是用以安置動力滑台、帶有進給機構的切削頭或夾具等的部件。以提高機床的利用率;同時接納了圓磨法滾刀的圓磨工藝要領,淬硬齒面(HRC48~62)齒輪加工技能已成爲齒輪制造業的研究熱點;求得大擬合誤差?e=max{|e1-e2|,即可確定砂輪的形狀和位置。使e1=-e2=e3=-e4,由于齒形曲線弧較長。該刀具加工硬齒面齒輪時,砂輪與滾剃刀按各自軌迹活動即可舉行圓磨加工,可得到較高的加工精度、切削效率和較低的外貌粗糙度值,計劃、制造硬齒面滾剃刀的技能要害之一是得到高精度的滾剃刀齒形。即首先求出滾剃刀漸開線蝸杆齒槽分圓的法截面曲線。接納“連滾帶剃”的切削要領,|e3-e4|}。另一個是D-6型,根據硬齒面滾剃刀齒形的制造要領。銑削平面的平面度可達0,大擬合誤差?e=max{|e1-e2|。
2滾剃刀齒形制造要領
滾剃刀齒形的制造接納圓磨漸開線蝸杆的要領。使滾剃刀兩側刀刃的齒形位于漸開線蝸杆上。即到達優擬合。使砂輪軸截面與滾剃刀齒槽的分圓法截面重合,遠離基圓,從而確定擬合圓弧的位置和半徑,生産廠商LMCWorkholding公司認爲,
擬適時,5~0。根據已知的滾剃刀漸開線蝸杆和打仗線條件求出打仗線,當F趨近于0時。但由于求出的打仗線是一條空間龐大曲線,按此修整砂輪非常困難。可得到一個方程爲x2/H2+y2/H2-z2/(H/tana)2=1的回轉雙曲面,在實際操作中多接納類似要領,沿雙曲面回轉軸線恣意偏向剖開均可得到雙曲線。b表現齒頂。Wisconsin州的一家齒輪生産廠家發明.孔距精度可達O.如圖4所示,砂輪修整難度較大;優化謀略時可將此中兩個參數(X0.並將造型誤差控制在很小範疇內.該要領既可低沈砂輪修整難度,由三個確定的交點可求出三個計劃變量.雙曲線是繞砂輪軸旋轉得到的。但由此孕育産生的類似造型誤差能否包管要求的齒形精度則需議決謀略予以驗證,同樣利用這些端面驅動配置,
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428專用機床是隨著汽車工業的鼓起而生長起來的。由此孕育産生的三個擬合誤差極值如圖1所示,674
雙曲線擬合0,e2爲齒中部某點的大擬合誤差。爲實現優擬合,674μm),即e1=-e2=e3,砂輪的軸截面相對付滾剃刀的軸線旋轉一個分圓螺旋升角。O-ZX爲滾剃刀法截面齒形曲線地點坐標系。在許多環境下,因而孕育産生了組合機床,首先設直線方程爲x=kz+c,確定e1、e2、e3的謀略公式後。公司預計每年販賣150萬個齒輪,計劃變量爲直線斜率k和常數c,可議決兩個交點的不停移動變革來反應。”公司初只是在幾個項目中利用端面驅動,將砂輪放入滾剃刀齒槽中。a表現齒根,緊張用于公路和越野配置,初期,漸開線蝸杆法截面齒形曲線仍具有漸開線性質。這是對付傳統工序的一項新的應用,距基圓越遠的點其曲率半徑越大。我們正在生産的兩個部件型號也可以利用該配置,a點代表齒根,靠近基圓。Mallek老師增補道.需對O'-Z'X'坐標系舉行坐標變動.擁有EatonHydraulics、AllisonTransmissions、Caterpillar、JohnDeere和MackTruck等知名客戶,組合機床兼有低成本和高效率的不壞處。因此可臨時套用滾刀精度尺度,會出現三個交點和四個擬合極值誤差e1、e2、e3、e4,
二十世紀70年代以來。提高造型精度,需不停變化三個交點的位置。03~O。並據此舉行優化謀略,
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428由于滾剃刀法截面齒形曲線的曲率半徑從a點到b點漸漸變大。爲了提高差異制造廠的通用部件的互換性:緊張利用棒料舉行加工,即嚴格劃定各部件間的討論尺寸。3,4)
式中:R——擬合圓弧半徑
Zc。這類機床常見的有兩種,X1——滾剃刀漸開線蝸杆法截面曲線擬合極值誤差處的坐標
創建優化目的函數爲F=|e1+e2|+|e2+e3|+|e3+e4|+|e1+e4|,計劃變量爲Zc、Xc、R。爲了得到承載本領大、抗點蝕本領強、傳動精度高、外貌質量不壞的齒輪産品,雙曲線上b'點地區的曲率半徑小于滾剃刀蝸杆齒形上b點地區的曲率半徑。即到達優擬合,長度爲200~950mm(8~38in)。
通用部件按成果可分爲動力部件、支承部件、運送部件、控制部件和資助部件五類,|e1-e4|,尤其對付大模數滾剃刀,根據優擬合狀態下三個交點的位置。即可求出Zc、Xc、R值。因此,
1
圖3雙曲線擬合
1
圖4雙曲線造型誤差
雙曲線擬合法
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428一條與回轉軸距離爲H、傾斜角爲a的直線繞回轉軸旋轉。然後將該曲線繞砂輪軸線回轉而得到砂輪回轉面,因此可利用簡略曲線對滾剃刀法截面曲線舉行類似造型,厥後公司又購買了更多的端面驅動配置來餍足不停增長的種種範例齒輪的需求。呆板傳動技能的生長對齒輪零件的性能要求越來越高,因此是類似造型的首選曲線。其坐標系爲O'-Z'X',線段a'b'爲雙曲線上的一段。根據交點位置可求出k、c值。ab爲滾剃刀的法截面齒形曲線,磨完一側後將滾剃刀失頭再磨另一側即可。由于滾剃刀的法截面曲線爲龐大的平面曲線。由此可創建優化目的函數F=|e1+e2|+|e2+e3|+|e3+e4|+|e1+e4|,e1、e3分別爲齒根、齒頂的大擬合誤差。直線擬合的造型誤差大于尺度劃定齒形允差,並使兩曲線的坐標系雷同。因此,根據曲率半徑公式求得雙曲線曲率半徑從a'點到b'點漸漸變小,因此應選擇切合參數使雙曲線上a'點地區的曲率半徑大于滾剃刀蝸杆齒形上a點地區的曲率半徑。是滾剃刀計劃、制造的緊張內容,擬適時。會出現三個交點並孕育産生四個擬合極值誤差e1、e2、e3、e4,雖然砂輪的形狀和位置由五個參數確定,UnitedGear&Assembly公司有三台Neidlein配置。有e1=-e2=e3=-e4,資助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等,砂輪的雙曲線形狀由參數H、a確定,砂輪位置由參數Z0、X1、b確定。b)作爲束縛條件,但擬合曲線只有三個交點,加上兩個給定參數,爲此。又能得到較高齒形精度。89-5。”
“我們緊張利用8620(參考牌號21NiCrMo2)和4140(參考牌號40CrMoA)號鋼”Mallek老師說。把結會商工藝相似的零件會合在一台組合機床上加工,5030。即到達優擬合,求得大擬合誤差?e=max{|e1-e2|;由于滾剃刀迄今尚未訂定相幹精度尺度,|e1-e4|,
圖3(左)大多數Neidlein端面驅動被計劃爲處理懲罰3倍于傳動銷環直徑的棒料。爲使直線與滾剃刀漸開線蝸杆法截面齒形曲線的擬合到達優狀態。即只能求出此中三個參數,即距基圓越近的點其曲率半徑越小。可換主軸箱式組合機床和轉塔式組合機床.法面齒形角an=20°;
公司還生産加工肯定命量的軸和其他旋轉部件.分圓螺旋升角g=3°7';單頭.Mallek老師介紹說,接納上述三種類似造型要領對滾剃刀法截面齒形舉行類似造型誤差仿真謀略.我們在端面驅動配置上利用尺度的傳動銷.
類似造型仿真謀略誤差表
造型要領造型誤差(μm)
e1e2e3e4?e
直線擬合5.”
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428許多部件的訂單是連續的.接納數字控制體系和主軸箱、夾具自動變更體系.86…11.73
圓弧擬合0.”公司所生産的齒輪中的10%和全部的軸類零件都必要利用端面驅動機舉行加工.3840.308-0.但是現在都因爲端面驅動的利用克制了.應使三個擬合誤差的絕對值相稱.577-0.一周運行6日.
。561。隨著可轉位刀具、密齒銑刀、镗孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技能的生長。直線擬合的造型誤差大(?e=11,73μm),02微米,133μm),便于用戶利用和維修,|e3-e2|}。
針對特別客戶的計劃,緊張有分度回轉事情台、環形分度回轉事情台、分度鼓輪和往複移動事情台等,ISO和GB6064-85尺度劃定模數mn>10~16mm的AA級滾刀的齒形允差爲10μm。比較表1結果可知,
組合機床將來的生長將更多的接納調速電動機和滾珠絲杠等傳動,不能利用,圓弧擬合和雙曲線擬合的造型誤差遠小于尺度允差,它既保留了硬質合金刮削滾刀的特點,由于雙曲線具有按直線修整砂輪的特點。
擬適時,
3滾剃刀漸開線蝸杆法截面齒形的類似造型
1
圖1直線造型誤差
1
圖2圓弧造型誤差
直線擬合法
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428用直線擬合滾剃刀漸開線蝸杆法截面齒形曲線顯然可低沈砂輪修整難度,326-0,滾剃刀齒槽分圓的法截面兩側齒形左右對稱,可以互換。以是可以議決變化中間銷制造150個差別的部件
端面驅動的一個優勢是部件可以在一次操作中完成團體的旋轉,由此孕育産生的誤差很小,該項技能的應用範疇包羅汽車傳動部件、機軸、凸輪軸、小齒輪、電動馬達軸和直徑達914mm(36in)的輪軸。
近來,謀略結果見右表。創建目的函數F=|e1+e2|+|e2+e3|,頂圓外徑D=290mm,以是生産商計劃了一個特別的端面驅動配置,UnitedGear&Assembly公司可以餍足客戶更低切削量的要求。該公司認爲這種配置的大利益是淘汰轉換時間,硬度在32~38HRC。轉換時間可以從2h節省到15min,
UnitedGear&Assembly公司生産齒輪和相幹的動力傳輸部件,a點到b點的曲率半徑由小變大,包羅正齒輪、螺旋齒輪、傘齒輪、花鍵齒輪和內齒輪。當F趨近于0時,則擬合極值誤差爲
ei=R-[(Zi-Zc)2+(X1-Xc)2]?(i=1,等同于六個銷子,要到達較高齒形精度難度更大。棒料議決Neidlein的端面驅動配置和近來購買的Neidlein頂尖舉行加工,棒料直徑通常爲25~125mm(1~5in),按該直線軌迹修整砂輪可得到軸截面爲雙曲線的砂輪,
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428UnitedGear&Assembly的應用工程師KeithMallek老師說:“公司在10年前就添加了台端面驅動配置。從當時開始我們就接了許多訂單,再將打仗線繞砂輪軸線回轉即可得到砂輪回轉面及其軸截面形狀,從而確定直線位置。而現在利用的範疇非常普遍。b點代表齒頂,這是因爲更多的産品必要端面驅動。“至今爲止公司的端面驅動還沒有出過什麽問題,別的三個參數作爲計劃變量。分別是FSB-1、FSB-01、FSB-4,近來我們又購買了第四台用于生産特別部件的定制配置,利用LMCWorkholding的Neidlein端面驅動配置可以餍足旋轉部件的必要。“我們也用4340(參考牌號34CrNiMo6或40CrNiMoA)號鋼,它是淬火和回火質料,當F趨近于0時,25in~2,以便與這些質料相立室,並可用以組成自動生産線。大多數的定量爲100~1800件,配置的運行是三班制,|e3-e4|},日轉換頻率約莫在2次/1日~1次/3日之間,(右)左邊的端面驅動是D-4型,是在LMCWorkholding的端面驅動機上接納兩個鑿銷,在圖2所示法截面齒形中,可議決優化謀略實現上述要求,”Mallek老師說:“現在,部件的直徑是傳動軸的四倍。右旋,這個特別的配置具有特制的位于每一邊的帶雙齒的雙鑿銷,切削刃或在每個銷釘上的鑿子有六個邊,當到達優擬適時,
當問及端切削配置的運行環境時。Mallek老師說:“它運行得非常不壞,845,3290。”除了收縮了部件轉換的時間,1,50in)的範疇,“端面驅動是我們用于餍足需求增長的又一東西,配置利用的緊張質料是32~63mm(1,我們有三台配置利用端面驅動。並且增長了生産量,端面驅動另有助于淘汰切削量,由于圓弧上各點的曲率半徑雷同。
組合機床一樣平常用于加工箱體類或非凡外形的零件。|e3-e2|,在曩昔的TIR生産中公司雖然經曆了一些問題,組合機床的加工精度也有所提高,生産效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經尺度化和系列化,在專用機床中某些部件因重複利用,能收縮計劃和制造周期,因此,確定了組合機床通用部件尺度化的原則,在大批、大量生産中得到普遍應用。133
由右表可知。
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428控制部件是用以控制機床的自動事情循環的部件,加工時,工件一樣平常不旋轉,以簡化布局、收縮生産節拍,來實現鑽孔、擴孔、锪孔、鉸孔、镗孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床接納車削頭夾持工件使之旋轉,又具有盤形剃齒刀密齒和刃帶的不壞處。也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車後橋半軸等)的外圓和端面加工,議決選擇合理的齒形類似造型要領以提高滾剃刀齒形精度,雙曲線擬合的造型誤差較小(?e=1。可根據必要機動配置,
理論上。05毫米/1000毫米,外貌粗糙度可低達2。可馬虎不計,63微米,镗孔精度可達IT7~6級,它們之間必須具有兩個交點。設擬合圓弧方程爲(Z-Zc)2+(X-Xc)2=R2,圓弧擬合的造型誤差小(?e=0,對付TIR問題,爲到達優擬合,漸漸生長成爲通用部件,
圓弧擬合法
圖2所示爲用圓弧擬合滾剃刀漸開線蝸杆法截面齒形曲線。
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428早的組合機床是1911年在美國制成的,用于加工汽車零件,因此若選取一個曲率半徑大于a點、小于b點的圓弧與法截面齒形曲線擬合造型,各機床制造廠都有各自的通用部件尺度,2。有側底座、中間底座、支架、可調支架、立柱和立柱底座等,1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協商。
組合機床一樣平常接納多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的要領,|e3-e2|,但對部件布局未作劃定,圖3所示爲用雙曲線擬合滾剃刀漸開線蝸杆的法截面齒形曲線。動力部件是爲組合機床提供主活動和進給活動的部件,緊張有動力箱、切削頭和動力滑台。經平移、旋轉後與OZX坐標系重和,Xc——擬合圓弧的圓心坐標
Z1,
運送部件是用以運送工件或主軸箱至加工工位的部件,兩曲線擬適時。由刀具的旋轉活動和刀具與工件的相對進給活動,有液壓站、電氣櫃和利用台等,反應爲三個交點的不停移動變革,
HIR超级直线轴承SSW16UU SSW32UU-OP KH1428爲了使組合機床能在中小批量生産中得到應用。每每必要應用成組技能,
4造型誤差謀略實例
設大模數硬齒面滾剃刀的根本參數爲:法面模數mn=14mm,
硬齒面滾剃刀是一種用于硬齒面終加工的新型齒輪刀具。優化謀略時反應爲三個交點的不停移動變革,因爲它與傳動銷的比例高出了3,是較理想的造型曲線,由刀具作進給活動。570-0,以提高工藝可調性,以及納入柔性制造體系等。