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HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C
品牌1: HIR
HIR: LR47104C
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详细信息
 HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C
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LR3475C LR47104C LR64140C
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C因爲現代數控體系的可靠性越來越高,數控體系自身的毛病越來越低,而大部分毛病的發作則對錯體系自身原因引起的。
體系外部的毛病主要指因爲檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣履行元件、機械設備等呈現問題而引起的。
 
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C數控設備的外部毛病可以分爲軟毛病和外部硬件損壞引起的硬毛病。
軟毛病是指因爲操作、調整處理不妥引起的,這類毛病多發作在設備使用前期或設備使用人員調整時期。
關于數控體系來說,另一個易出毛病的地方爲伺服單元。
因爲各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現的。
用旋轉編碼器作速度反應,用光柵尺作方位反應。
一般易出毛病的地方爲旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。
也有單個的是因爲電源原因而引起的體系混亂。
特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的體系。
例如,德國西門子體系840C。
 
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例1:一數控車床剛投入使用的時分,在體系斷電後從頭發動時,必需要回來到參考點。
即當用手動方式將各軸移到非幹涉區外後,再使各軸回來參考點。
不然,可能發作撞車事端。
所以,每天加工完後,好把機床的軸移到安全方位。
此刻再操作或斷電後就不會呈現問題。
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C外部硬件操作引起的毛病是數控修補中的常見毛病。
一般都是因爲檢測開關、液壓體系、氣動體系、電氣履行元件、機械設備呈現問題引起的。
這類毛病有些可以經過報警信息查找毛病原因。
對一般的數控體系來講都有毛病確診功用或信息報警。
修理人員可利用這些信息手法縮小確診規模。
而有些毛病雖有報警信息顯現,但並不能反映毛病的真實原因。
這時需依據報警信息和毛病現象來剖析處理。
 
  例2:我廠一車削單元選用的是SINUMERIK840C體系。
機床在作業時突然停機。
顯現主軸溫度報警。
經過對比查看,毛病呈現在溫度外表上,調整外圍線路後報警消失。
隨即替換新外表後恢複正常。
 
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例3:同樣是這台車削中心,作業時CRT顯現9160報警“9160NOPARTWITHGRIPPER1CLOSEDVERIFYV14-5”。
這是指未抓起工件報警。
但實際上抓工件的機械手已將工件抓起,卻顯現機械手未抓起工件報警。
查閱PLC圖,此毛病是丈量感應開關宣布的。
經查機械手部位,機械手作業行程不到位,未完全壓下感應開關引起的。
隨後調整機械手的夾緊力,此毛病掃除。
 
  例4:一台立式加工中心選用FANUC-OM控制體系。
機床在主動方式下履行到X軸快速移動時就呈現414#和410#報警。
此報警是速度控制OFF和X軸伺服驅動異常。
因爲此毛病呈現後能經過從頭發動消除,但每履行到X軸快速移動時就報警。
經查該伺服電機電源線插頭因電弧匍匐而引起相間短路,經修整後此毛病掃除。
 
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C例5:操作者操作不妥也是引起毛病的重要原因。
如我廠另一台選用840C體系的數控車床,第一天作業時完全正常,而第二天上班時卻無論如何也開不了機,作業方式一轉到主動方式下就報警“EMPTYINGSELECTEDMOOESELECTOR”。
加工完工件後,主軸不斷,機械手就去抓取工件,後來仔細查看各部位都無毛病,而是主動作業條件下的一個模式開關方位錯了。
所以,當有些毛病原因不明的報警呈現的話,一定要查看各作業方式下的開關方位。
 
  還有些毛病不産生毛病報警信息,僅僅動作不能完結,這時就要依據修理經驗、機床的作業原理和PLC運轉狀況來剖析判別了。
 
  HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C關于數控機床的修補,重要的是發現問題。
特別是數控機床的外部毛病。
有時確診進程比較複雜,但一旦發現問題所在,處理起來比較簡單。
對外部毛病確診應遵照以下兩條准則。
首先要熟練掌握機床的作業原理和動作次序。
其次,要會利用PLC梯形圖。
NC體系的狀況顯現功用或機外編程器監測PLC的運轉狀況,一般只需遵照以上准則,小心翼翼,一般的數控毛病都會及時掃除。
毛病現象:一台配套OKUMA OSP700,型號爲XHAD765的數控機床,早上開機後轉台轉位後下落時顯現“2870旋轉作業台夾緊檢測器異常”,同時作業台上升到旋轉預備方位。
剖析及處理進程:複位後,報警鏟除。
依據報警內容應查轉台夾緊開關,因爲轉台轉位前是正常的,依據經驗,筆者置疑其准確性。
在MDI方式下履行M20作業台夾緊指令,作業台下落後又報警上升,經仔細調查,發現作業台下落緩慢,故置疑下落時刻超時而報警;讓兩個人站在作業台上,再履行M20指令,作業台落下明顯加快、不再報警,證明了判別。
該轉台規劃爲上升時,液壓缸壓縮轉台夾緊繃簧將轉台頂起,夾緊時靠繃簧力將液壓缸內油擠出,壓緊作業台液壓缸阻塞節省,繃簧力變小,油粘度增大等均會導致油流速變慢而引起轉台下落超時。
讓機床熱機10min,其間接連履行M20、M21指令,等液壓油溫上升後再轉轉台正常。
因爲天氣轉 冷,液壓油隨溫度下降變稠,液壓缸中油不能及時排出,形成超時報警。
 
 
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C毛病現象:一台配套FANUC OMC,型號爲XH754的數控機床,轉台回零不准,回零後作業台傾斜。
剖析及處理進程:呈現這種毛病一般是因爲轉台回零開關不良、行程壓塊松動或開關松動。
關機後將轉台側蓋打開,用手壓行程開關正常,查行程壓塊正常,查開關座正常,估計行程開關壓合斷開點改變。
將開關座向正確方向調整小段距離後開機,毛病消除。
 
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C毛病現象:一台配套FANUC OMC,型號爲XH754的數控機床,轉台分度後落下時錯動明顯,聲音大。
剖析及處理進程:轉台分度後落下時錯動明顯,闡明轉台分度方位與鼠齒盤定位方位相差較大;假如回零時方位同時也有錯動,則可調理第4軸柵格偏移量(參數0511)來處理:假如轉台傳動有間隙,則可調理第4軸間隙補償(參數0538);假如機械螺距有差錯,則相應調整第4軸螺補。
本例中發現轉台回零後也有錯動,調整0511數值後處理。
(1)發動電源開關,讓機床空載運轉,調查其作業狀況是否正常。
 
(2)按機床加工要求注油;添加或替換作業液,一般每隔10~15天替換一次爲宜;決議是否調換電極絲。
 
(3)調整線架,依據工件的厚度挑選相應的切開跨距。
 
(4)校對電極絲與夾具筆直。
 
操作步驟
 
(1)開機。
 
(2)工件裝夾。
 
(3)定位。
此步只用于工件有定位要求的情況下。
 
(4)編程及加工程序送控制台。
 
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C(5)確認脈衝電源參數(當需要調整參數時,有必要先關斷高頻脈衝輸出)。
 
(6)發動運絲電機,發動作業液泵。
 
(7)將控制櫃高頻脈衝置于“ON”狀況。
 
(8)手搖作業台手柄,使電極絲與工件挨近直到呈現火花(已進行定位操作時此步有必要省掉)。
 
(9)按“Enter”(回車)鍵,開端履行程序,進行加工。
 
HIR滑块代替IKO滚动块导轨LMW27CALR47104C(10)加工完畢後應先封閉作業液泵電機,然後封閉運絲電機,查看X、Y坐標是否到結尾。
到結尾時拆下工件清洗並查看質量;未到結尾時應查看程序是否有錯或控制台有否毛病。
 
注:機床操作盒和控制櫃控制面板上都有赤色急停開關,作業中如有意外情況,按下此開關即可斷電停機。
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